Liczniki impulsów i czasu pracy Jest 15 produktów.

Licznik impulsów

to układ cyfrowy, który służy do zliczania i pamiętania ilości impulsów podawanych na ich wejścia zliczające (zliczanie to odbywa się w pewnym przedziale czasowym). Oprócz wejścia zliczającego posiada on również wejście zerujące, służące do ustawienia stanu początkowego licznika tzn. do jego zerowania. Zerowanie polega na ustawieniu w stan „0” wszystkich przerzutników z których zbudowany jest licznik.

Czytaj więcej >>


Filtry

Włączone filtry:
    Typ
    Napięcie zasilania
    Montaż
    na stronę
    Pokazuje 1 - 12 z 15 elementów
    Pokazuje 1 - 12 z 15 elementów

    Licznik impulsów ma za zadanie zliczać impulsy generowane przez czujniki oraz inne urządzenia zewnętrzne, które posiadają wyjścia napięciowe. Liczniki w wersji elektronicznej mogą być też sterowane w sposób beznapięciowy poprzez zamknięcie styku. Impulsy te przedstawiają określone zjawiska, m.in. liczbę uderzeń, suwów, obrotów, włączeń etc. Dzięki swojej funkcjonalności, liczniki znajdują zastosowanie w wielu aplikacjach przemysłowych oraz sprzyjają automatyzacji procesów produkcyjnych, w których wyjściowy sygnał przekaźnikowy licznika może inicjować różnego rodzaju działania (pakowanie, mieszanie, cięcie materiału itp.).

    Charakterystyka i zastosowanie liczników impulsów

    Dostępne w ofercie liczniki impulsów cechują wysoka odporność na zakłócenia, dzięki czemu zapewniają wiarygodne pomiary. W zależności od modelu, licznik impulsów można zresetować ręcznie lub elektrycznie. Licznik impulsów zlicza sygnały napięciowe AC/DC i na tej podstawie pozwala określić liczbę wykonanych cykli pracy w poszczególnych układach. Wykorzystując licznik impulsów elektroniczny, elektromechaniczny, można m.in. kontrolować liczbę obrotów urządzenia czy liczbę elementów, które schodzą z taśmy produkcyjnej.

    Liczniki czasu pracy

    Licznik czasu pracy przeznaczony jest do rejestracji czasu pracy urządzeń elektrycznych, maszyn, części czy instalacji. Dzięki niemu możliwe jest określenie czasookresu pracy urządzeń, planowania terminów koniecznych do wykonania konserwacji, przeglądu lub remontu w celu zachowania ciągłości produkcji bez przestojów. W ten sposób możliwe jest uniknięcie kosztownej wymiany danego urządzenia czy podzespołu na nowy. Ponadto wiele urządzeń z uwagi na obowiązujące normy i przepisy nadrzędne podlega okresowym przeglądom, z uwag na bezpieczeństwo ich użytkowania np. samoloty.

    Ogólny podział liczników czasu pracy z uwagi na sposób odczytu:

    • cyfrowe z wyświetlaczem LCD
    • elektromechaniczne z liczydłem bębenkowym
    • magistraolne np. z Modbus RTU

    Z uwagi na możliwość resetu:

    • bez możliwości kasowania
    • reset ręczny
    • reset elektryczny

    Licznik czasu pracy okazuje się niezawodny do kontrolowania pracy różnego rodzaju maszyn, części itp., dzięki czemu znajduje zastosowanie m.in. w halach produkcyjnych, napędach, pojazdach specjalistycznych, pompach oraz innych napędach gdzie trzeba kontrolować zużycie konstrukcji. Licznik czasu pracy umożliwia kontrolę resursu w branży dźwigowej (suwnice, windy, podnośniki, wózki widłowe, systemy magazynowe).